Поликарбонат — это сложное органическое химическое соединение. В натуральном виде поликарбонат представляет бесцветные гранулы. Он прозрачен и имеет высокую термостойкость и высокую вязкость. Это удачный заменитель стекла для применения в светопроницаемых конструкциях. Он обладает наилучшими качествами такими как, прочность, имеет предельную рабочую температуру от -40 до 120 градусов Цельсия, очень легкий, гибкий, имеет высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкий и долговечный. Поликарбонат по прочности и по экологическим качествам не уступает стеклу. Поликарбонат незначительно изменяется с повышением температуры, а пониженная температура, приводящая к разрушениям, никак не влияет на качество материала.

Сегодня сотовый поликарбонат популярность только набирает. Его прочность и достаточная прозрачность нравятся множеству потребителей, долговечность, конечно, тоже. При этом сотовый поликарбонат цена не делает дорогим материалом.

По технологии изготовления поликарбонат подразделяют на сотовый и монолитный.

Сотовый поликарбонат «Полигаль» по виду напоминает пластик, каковым, в принципе, и является, так как производится из стандартного высококачественного поликарбоната. Метод производства заключается в полном расплавлении гранул пластика и выдавливании полученной в результате массы через так называемую фильеру (особая форма). Получаются листы, которые имеют ячеистую структуру, состоящую из 2-х слоев и больше. Слои между собой соединены по всей длине внутренними ребрами жесткости. Прочность и пластичность материала дает возможность изготавливать очень тонкие и легкие листы без нарушений структуры и соответствующих характеристик. Воздух, который содержится между листами, обеспечивает теплоизоляцию, а прочность такого изделия обеспечивают ребра жесткости.

Монолитный поликарбонат «Моногаль»— термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость.
Поликарбонат для производства листов «Моногаль» поставляется в виде гранул. Процесс производства монолитных поликарбонатных плит методом экструзии состоит в перемещении сырья в экструдере, расплавлении и выдавливании его через дизу (фильеру) — плоскощелевую конструкцию, при одновременном вытягивании, для получения плиты необходимой толщины.

При выборе поликарбоната для теплицы необходимо учитывать ряд аспектов, таких как погодные условия, конструкцию теплицы, наличие УФ защиты. На сегодняшний день самым востребованным поликарбонатом для теплиц является сотовый толщиной 4 либо 6 мм прозрачный фирмы «Polygal». Но главным образом при выборе материала нужно учитывать шаг обрешетки вашей теплицы, это нужно для того что бы подобрать толщину поликарбоната которая будет держать свою весовую нагрузку (особенно это важно зимой), и наличие ультрафиолетовой защиты, которое блокирует вредное излучение и не дает сжечь растения.

Удобство монтажа – одна из основных причин высокой популярности поликарбоната. И это не удивительно, ведь монтаж сотового поликарбоната является действительно простой работой. Этот материал отличается сравнительно небольшим весом, что упрощает установку панелей даже на большой высоте.

Несмотря на высокую прочность и похожую на стекло структуру, для обработки поликарбоната применяются стандартные инструменты, предназначенные для работы с деревом или металлом.

Что касается способов монтажа, то в подавляющем большинстве случаев листы поликарбоната монтируются на металлический, пластиковый или деревянный каркас. Чаще всего листы пластика можно крепить к каркасу стандартными саморезами (Метизы), хотя применяется и склейка, правда, гораздо реже.

В целом же, монтировать поликарбонат ничуть не сложнее, чем любой другой легкий листовой материал, и справиться с этой работой можно даже не имея специальной строительной квалификации.